使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。力士樂(lè)柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，  力士樂(lè)柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)所，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。再優(yōu)質(zhì)的柱塞泵亦需要合理的維護(hù)，才干延長(zhǎng)其使用壽命。

       使用3000h后，   采用補(bǔ)油泵供油的力士樂(lè)柱塞泵。操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要堅(jiān)持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。

       應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，   更換軸承時(shí)。柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，最好購(gòu)買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的堅(jiān)持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。

       與平時(shí)的維護(hù)頤養(yǎng)，   力士樂(lè)柱塞泵使用壽命的長(zhǎng)短。液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。防止油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長(zhǎng)柱塞泵壽命的有效途徑。維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購(gòu)買售價(jià)廉價(jià)的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用，但由此出帶來(lái)了隱患，也可能對(duì)柱塞泵的使用造成更大的危害。

       缸體配流面劃痕比較淺時(shí)，   配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副。通過(guò)研磨手段修復(fù)；缸體配流面溝槽較深時(shí)，應(yīng)先采用“外表工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進(jìn)行研磨，不可盲目研磨，以防銅層變薄或漏油出鋼基。

       當(dāng)容積效率下降到72%時(shí)， 工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的效率主要取決于液壓泵的容積效率。就需要進(jìn)行慣例維修，更換軸承和老化的密封件，要更換或修復(fù)超出配合間隙的磨擦副，使其性能得到恢復(fù)。

       介紹其使用及維修方法。本文以直軸斜盤式力士樂(lè)柱塞泵為主。

       每次啟動(dòng)機(jī)器后，靠氣壓供油的液壓油箱。必需等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才干操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓缺乏時(shí)就擔(dān)任機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。

       液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，對(duì)于自吸油型柱塞泵。要堅(jiān)持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。

2液壓泵用軸承

       如果軸承出現(xiàn)游隙，力士樂(lè)柱塞泵最重要的部件是軸承。則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h逾越此值就需要更換新口。

       沒(méi)有專業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的只能采用目測(cè)，裝配下來(lái)的軸承。如發(fā)現(xiàn)滾柱外表有劃痕或變色，就必須更換。

       應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，更換軸承時(shí)。柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，最好購(gòu)買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的堅(jiān)持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。

3三對(duì)磨擦副檢查與修復(fù)

3.1柱塞桿與缸體孔

       可按下述方法修復(fù)：表1為力士樂(lè)柱塞泵零件的更換規(guī)范（參見(jiàn)圖1當(dāng)表中所列的各種間隙超差時(shí)。

       再用1000#以上的砂紙拋光外徑。1缸體鑲裝銅套的可以采用更換銅套的方法修復(fù)。首先把一組柱塞桿處徑修整到統(tǒng)一尺寸。

       缸體裝置銅套的三種方法：

       過(guò)盈裝配；b采有樂(lè)泰膠粘著裝配，a缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓。這咱方法要求銅外套外徑外表有溝槽；c缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂(lè)泰膠后，旋入裝配。

       修復(fù)方法如下：2熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套。

       手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔；b采用座標(biāo)鏜床，a采用研磨棒。重新鏜缸體孔；c采用鉸刀修復(fù)缸體孔。

3采用“外表工程技術(shù)”方法如下：

       a電鍍技術(shù)：柱塞外表鍍一層硬鉻；b電刷鍍技術(shù)：柱塞外表刷鍍耐磨材料；c熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；d激光熔敷：柱塞外表熔敷高硬度耐磨合金粉末。