威格士葉片泵在機(jī)械長時間使用過后，一般都會出現(xiàn)一些事故現(xiàn)象，那么我們最常見的威格士葉片泵故障現(xiàn)象都有哪些呢？故障的原因又如何去分析？以下就是我們金泰機(jī)械設(shè)備的維修師傅，給大家詳細(xì)的講一講威格士葉片泵的故障現(xiàn)象原因分析及改進(jìn)效果解答如下：
       威格士葉片泵的故障現(xiàn)象如何分析原因？又如何改進(jìn)？改進(jìn)的效果又是怎么樣的？

       一、威格士葉片泵的故障現(xiàn)象及原因分析

       1、檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。最簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換；

       2、檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0、06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換；

       3、測量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

       二、一般來說，造成威格士葉片泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?br />
       1、液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，最后導(dǎo)致故障發(fā)生；

       2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高；

       3、威格士葉片泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知，操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時間超負(fù)荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類故障）。

       三、威格士葉片泵改進(jìn)及效果

       1、改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證，最后采用先進(jìn)的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式，新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求，優(yōu)先向其分配流量，無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失，提高了系統(tǒng)效率，降低了液壓泵的工作壓力；

       2、優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型，降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算，動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。威格士葉片泵排量由10ml/r提高為14ml/r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求；

       3、在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)威格士葉片泵的正確使用與維護(hù)，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

       不正常的油液對威格士葉片泵都有哪些危害？
       對于新用戶來說，應(yīng)該不知道，當(dāng)我們使用不正常的油液對威格士葉片泵是有危害的，那么不正常的油液對威格士葉片泵有哪些危害呢？相信了解油液的朋友們，應(yīng)該都知道，正常的油液能夠起到潤滑和提供動力的用途，而由于我們的生活環(huán)境及油液的自身原因，可能會使油液產(chǎn)生不正常的變化，比如油質(zhì)變壞，摻入污染物等，這些變化對于工程機(jī)械的威格士葉片泵來說，有著嚴(yán)重的破壞作用，今天金泰機(jī)械設(shè)備的技術(shù)員就來給大家說一說不正常的油液對威格士葉片泵的危害如下：

       危害一、加速油液性能的劣化

       1、油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運(yùn)動副間油膜的強(qiáng)度，使?jié)櫥阅芙档汀?br />
       危害二、元件堵塞與卡緊故障

       1、固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)外的的威格士葉片泵故障大約有70%是由于污染引起的。

       2、所以說一個威格士葉片泵的好壞不僅取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，還有系統(tǒng)的污染防護(hù)和處理，系統(tǒng)的污染直接影響威格士葉片泵工作的可靠性和元件的使用壽命。

       危害三、元件的污染磨損

       1、油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進(jìn)入運(yùn)動副間隙中，對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。

       2、高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外，系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕，導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。